Inicio> Lista de Productos> Equipo de bisel helicoidal> Engranajes de bisel espirales de procesamiento de engranajes de alta precisión
Engranajes de bisel espirales de procesamiento de engranajes de alta precisión
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Engranajes de bisel espirales de procesamiento de engranajes de alta precisión

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ModeloFor High-precision Machining Centers

Marcajuli

EstadoNuevo

Período De Garantía6 meses

Industria AplicableTrabajos de construcción, Energía y Minería, Planta manufacturera, Tiendas de materiales de construcción, Talleres de reparación de maquinaria, otro, Granjas

Servicio Fuera De GarantíaSoporte en línea

Inspección De Fábrica De VideoPrevisto

Informe De Prueba MecánicaPrevisto

Tipo De MarketingProducto ordinario

Período De Garantía Del Componente Principal6 meses

Componentes PrincipalesEngranaje

Forma De Línea De DienteENGRANAJE HELICOIDAL

MaterialAcero inoxidable

Lugar De Origenporcelana

¿Es Una Pieza Estándar?No estándar

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Piece/Pieces
Tipo de paquete : CAJA
Ejemplo de una imagen :

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Descripción

El proceso de mecanizado de engranajes de alta precisión de los engranajes de bisel de dientes curvos generalmente incluye los siguientes pasos:
1. Diseño e ingeniería: los engranajes de bisel de acero inoxidable se diseñan primero con software de diseño asistido por computadora (CAD). El diseño incluye forma dental, dimensiones y otras especificaciones.
2. Selección de material: seleccione el material apropiado de acuerdo con la aplicación específica y los requisitos del engranaje. Los materiales comunes para los piñones biselados espirales incluyen acero, acero de aleación y bronce.
3. Corte de engranajes: use una máquina de corte de engranaje especializada para cortar los dientes de engranaje. Esto se puede hacer mediante una variedad de métodos, como engranajes, molienda o molienda. Las máquinas de corte de engranajes de alta precisión aseguran que los dientes se corten con precisión y con las especificaciones requeridas.
4. Tratamiento térmico: después de cortar los dientes del engranaje, se realiza un proceso de tratamiento térmico para mejorar su dureza y resistencia. Esto implica calentar el engranaje a una temperatura específica y luego apagarlo en aceite o agua.
5. Acabado e inspección: los engranajes se terminan para eliminar las rebabas o defectos. También se inspeccionan utilizando herramientas de medición de precisión para garantizar que cumplan con las especificaciones necesarias para la precisión y la calidad.
En general, el mecanizado de engranajes de alta precisión de Spiral Bevel requiere maquinaria avanzada, técnicos calificados y estrictas medidas de control de calidad para producir engranajes que cumplan con los estándares de mayor precisión y rendimiento.

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