Engranaje bisel espiral de alta calidad de trituradora de cono
Obtener el último precioTipo de Pago: | L/C,D/P,T/T |
Incoterm: | FOB,EXW,DDP |
transporte: | Land,Express,Ocean |
Hafen: | SHANGHAI |
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Modelo: Spiral Bevel Gear Of The Mine Cone Crusher
Marca: juli
Estado: Nuevo
Período De Garantía: 6 meses
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería, Planta manufacturera, Tiendas de materiales de construcción, Talleres de reparación de maquinaria, otro, Granjas
Servicio Fuera De Garantía: Soporte en línea
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Tipo De Marketing: Producto ordinario
Período De Garantía Del Componente Principal: 6 meses
Componentes Principales: Engranaje
Forma De Línea De Diente: ENGRANAJE HELICOIDAL
Material: Acero inoxidable
Lugar De Origen: porcelana
¿Es Una Pieza Estándar?: No estándar
Unidades de venta | : | Piece/Pieces |
Tipo de paquete | : | CAJA |
Ejemplo de una imagen | : |
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Un engranaje bisel espiral de alta calidad es crucial para el funcionamiento suave de una trituradora de cono. Como su nombre indica, este tipo de engranaje consiste en dientes en forma de espiral que se cortan en un engranaje en forma de cono. El diseño único del engranaje biselado espiral le permite transmitir la alimentación suave y eficientemente, incluso a altas velocidades y cargas pesadas.
Para garantizar una alta calidad, se deben considerar varios factores durante el proceso de fabricación de un equipo biselado espiral para una trituradora de cono:
1. Selección de material: el engranaje debe estar hecho de un material de alta resistencia y duradero, como acero de aleación o acero carburizado. Esto asegura que el equipo pueda soportar las altas cargas y las tensiones encontradas en una trituradora de cono.
2. Mecanizado de precisión: el engranaje debe mecanizarse con alta precisión para garantizar el compromiso del diente adecuado y el funcionamiento suave. Las máquinas CNC avanzadas y las técnicas de corte de engranajes deben usarse para lograr la precisión deseada.
3. Tratamiento térmico: el tratamiento térmico adecuado es esencial para mejorar la dureza y la resistencia del equipo. Se deben emplear procesos como la carburación, el enfriamiento y el templado para lograr las propiedades mecánicas deseadas.
4. Diseño del perfil de dientes: el perfil de dientes del engranaje biselado espiral debe diseñarse cuidadosamente para minimizar el ruido, la vibración y el desgaste. El software de diseño asistido por computadora (CAD) se puede utilizar para optimizar el perfil del diente para el máximo rendimiento.
5. Control de calidad: se deben implementar estrictas medidas de control de calidad durante todo el proceso de fabricación para garantizar que el equipo cumpla con las especificaciones requeridas. Esto incluye verificaciones dimensionales, pruebas de dureza e inspección del perfil del diente y el acabado superficial.
Siguiendo estas pautas, los fabricantes pueden producir engranajes biselados espirales de alta calidad para trituradores de cono que ofrecen operaciones suaves, alta eficiencia y larga vida útil.
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